316L不锈钢表面为什么有缺陷？
针对316L不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷，通过对连铸坯、热轧黑卷以及冷轧板的化学成分分析、金相分析和扫描电镜及能谱检测进行分析。结果表明：产生缺陷的316L不锈钢连铸坯表面振痕较深，有凹坑，并且存在微裂纹缺陷；热轧板表面存在线状缺陷，缺陷附近存在大面积的氧化区域；冷轧板缺陷处未发现较大尺寸的夹杂物，化学成分符合要求。
因此判断冷轧板线状缺陷源来自连铸坯，在加热炉加热过程中连铸坯原始凝固缺陷或修磨后过于粗糙的痕迹被严重氧化，遗传给冷轧板导致表面线状缺陷。通过连铸工艺参数的调整及连铸坯表面修磨精细化操作，有效的改善了连铸坯表面质量，大幅减少了冷轧板表面线状缺陷。
316L不锈钢是在304不锈钢基础上发展的更耐蚀的不锈钢，添加了 2%～3%Mo元素，钼元素的加入使316L不锈钢耐稀硫酸、磷酸、各种有机酸、尿素及氯化物点蚀性能大大提高，主要用于石油石化行业，广泛用于压力容器、交通运输、金属制品、机械制造、装饰、焊管等用途。316L不锈钢冷轧板表面质量要求较高，不得有划伤、粗糙、坑疤、条纹等缺陷，在出厂前必须经过严格的表面检验。
316L不锈钢冷轧板生产流程为：EAF+AOD+LF+CC+板坯修磨 +热轧 +冷轧，其 中：EAF、AOD和 LF炉容量均为180t，板坯尺寸以200×2040m为主，热轧板厚度范围为2.5～14.0mm，冷轧板厚度范围为0.3～4.0mm。在冷板表面缺陷率最高的一类为线状缺陷，常因此缺陷导致冷板表面不合，对产品质量及成材率产生较大影响。
